石墨降膜吸收器阻力小，吸收效率高

　　石墨降膜吸收器主要用于HCl氣體吸收以制取鹽酸，它具有阻力小，吸收效率高；工藝條件彈性大，生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)幅度廣；不污染介質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量好；傳熱效率高，設(shè)備壽命長(zhǎng)，操作及維修容易等優(yōu)點(diǎn)。

　　石墨降膜吸收器由氣一液分布器、吸收冷卻段和氣液分離器三部分組成。氣一液分布器由氣、液體進(jìn)口管、穩(wěn)壓環(huán)、配液管等不透性石墨件構(gòu)成。從進(jìn)口管輸入的吸收液經(jīng)穩(wěn)壓環(huán)底部的環(huán)隙進(jìn)入上管板(或吸收換熱塊)上面的空間后，呈均勻分布狀態(tài)進(jìn)入配液管。配液管亦稱導(dǎo)流管或溢流管，其上部開有均勻分布的4個(gè)V形切口，切口的一邊與管內(nèi)壁相切。吸收液沿切向進(jìn)入，在管內(nèi)形成螺旋狀擾動(dòng)液膜下降。吸收冷卻段按結(jié)構(gòu)型式分，有列管式和圓塊孔式兩種，它們的結(jié)構(gòu)分別類同于列管式和圓塊孔式石墨熱交換器。下降至吸收冷卻段的吸收液沿著管(或孔)內(nèi)壁呈膜狀流下，易溶于吸收液的氣體同向流動(dòng)，與吸收液充分接觸，被吸收。溶解熱通過問壁傳遞給冷卻液帶出設(shè)備。未被吸收的氣體與產(chǎn)品一起進(jìn)入位于設(shè)備底部提供分離空間的氣液分離器。分離后，氣體被送往尾氣塔，產(chǎn)品成品酸輸入貯槽。

　　石墨降膜吸收器吸收過程中，不斷地將溶解熱移走，其傳熱傳質(zhì)效果好。它與填料塔的絕熱吸收比較有著顯著的優(yōu)點(diǎn)以合成氯化氫氣體的吸收為例，降膜式吸收器具有以下的特點(diǎn)：

　　①吸收效率高，如對(duì)HCl的吸收效率，可達(dá)99.9%以上；

　　②在吸收系統(tǒng)內(nèi)的壓力降較低；

　　③原料氯化氫氣體的溫度高，幾乎不影響其操作，進(jìn)入吸收器的原料氣溫度達(dá)25°C，通過吸收器可立即被吸收，并不影響成品酸濃度；

　　④所生產(chǎn)的酸溫度低，一般比冷卻水高3~lYC，所以不需要有后冷卻，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程。